打包機(jī)不能正常的送帶的故障檢測方法
 

客戶總是對全自動打包機(jī)的維修很苦惱，找不到癥結(jié)所在，下面我們就無錫打包機(jī)不能正常的送帶這個問題做一下詳解，希望能解決您的問題。
原因一：客戶選用的PP帶太厚或太薄。
解決方法：由于PP無錫打包帶的生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一樣，客戶應(yīng)該按要求選用；如果做不到請按照說明書中的方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪的間隙。
原因二：上下分機(jī)內(nèi)有異物。
解決方法：打包機(jī)器長期使用，又沒有定期的做清潔和保養(yǎng)，導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)堆積有贓物，使送帶不能順暢自如，應(yīng)該定期清潔保養(yǎng)，建議技術(shù)人員*好每次使用完都進(jìn)行一次清理。無錫氣泡膜
原因三：操作人員的穿帶方法不正確。
解決方法：打開右門，按照說明書標(biāo)明的“穿帶過程法”或“穿帶示意圖”，正確穿帶。
原因四：電磁鐵工作不正常。
解決方法：首先檢查電磁鐵的連線焊接頭是否脫落，然后再檢查線圈是否燒壞。如果兩者都無異常，應(yīng)該再檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能自如活動。無錫珍珠棉
原因五：送帶長度控制的電位器在零位。
解決方法：送帶長度控制的電位器在前面板開關(guān)牌上左起*二個位置。順時(shí)針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。
原因六：送帶滾輪間隙不正確。
解決方法：自動無錫打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶有著至關(guān)重要的關(guān)系，間隙的調(diào)整參照說明書的說明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。